Hệ thống buồng phun & lò sấy tự động – Giải pháp sơn hoàn thiện

Dưới đây minh họa hệ thống bơm phun tự động tích hợp của chúng tôi và hệ thống lò khắc nghiệt, một giải pháp sơn hoàn chỉnh được thiết kế cho sản xuất không bụi có năng suất cao.Hệ thống được chia thành ba vùng chức năng cốt lõi, mỗi hoạt động hài hòa để cung cấp kết quả sơn hoàn hảo.

Hệ thống cung cấp không khí tập trung (sẵn sàng không khí sạch)

Một môi trường sơn nguyên sơ bắt đầu với không khí sạch. đảm bảo lớp 100,000 tiêu chuẩn phòng sạch tại phòng phun.

Phòng phun tự động (tiếp ứng sơn và thu hút sương mù)

Đây là trái tim của dòng sơn của bạn.bảo vệ cả sức khỏe của người vận hành và kết thúc sản phẩm.

Các tính năng chính của phòng phun:

1. Air Supply Ceiling / Plenum: cung cấp không khí lọc đồng đều qua khu vực phun, tạo ra một dòng không khí liên tục đi xuống mang quá nhiều phun ra khỏi mảnh làm việc.

2.Tấm rèm nước phía trước và bên: Nước chảy liên tục tạo ra một "bức màn" nắm bắt và rửa sạch mỡ sơn, ngăn chặn nó dính vào tường phòng hoặc tái lắng đọng trên các bộ phận.

3.Automatic Spray Guns: Được gắn trên các máy quay 3/5/6 trục hoặc robot phun của chúng tôi, những khẩu súng này cung cấp lớp phủ chính xác, nhất quán với lượng chất thải tối thiểu.

4Cơ chế xoay: Cho phép các thiết bị quay hoặc chỉ trong khi sơn, đảm bảo bảo 360 độ trên các bộ phận phức tạp.

5.Slag Collection Tank / Sludge Tank: Thu thập bùn sơn từ rèm nước, làm cho việc xử lý chất thải sạch sẽ và đơn giản.

6. Khẩu ống xả: dẫn không khí chứa dung môi trực tiếp đến hệ thống xử lý VOC (như chất hấp thụ carbon hoạt động).

Cung cấp và kết hợp làm mát / làm mát (khô và làm cứng)

Sau khi sơn, các bộ phận đi vào lò sấy để sấy khô cuối cùng.

Điểm nổi bật của hệ thống lò:

1.Cơ quan không khí cung cấp nhiệt tập trung: Không khí nóng được tạo ra bằng cách sưởi ấm điện hoặc lò đốt và phân phối đồng đều thông qua một ống trung tâm.

2.Duct không khí trở lại phía dưới: Đảm bảo lưu thông không khí nóng hiệu quả trong lò, duy trì sự đồng nhất nhiệt độ ± 5 °C để loại bỏ các điểm bị khắc nghiệt hoặc quá khắc nghiệt.

3Cơ thể lò khắc nghiệt: Được xây dựng với các tấm cách nhiệt len đá mật độ cao để giảm thiểu tổn thất nhiệt và giảm chi phí hoạt động.

4. Thermal Break / Air Curtain: Được lắp đặt tại lối vào và lối ra lò để ngăn nhiệt thoát ra và không khí nóng chảy vào vùng làm mát / làm mát liền kề.

5Khu vực làm mịn và làm mát: Nằm trước lò (mặn) và sau lò (mạnh). Khu vực làm mịn cho phép sơn tự mịn;vùng làm mát sử dụng không khí xung quanh để đưa các bộ phận xuống nhiệt độ xử lý.

Tại sao chọn thiết kế tích hợp này?

Sẵn sàng để xây dựng hệ thống tùy chỉnh của bạn?

Mỗi dây chuyền sản xuất là duy nhất. chúng tôi thiết kế và sản xuất mỗi hệ thống dựa trên kích thước cụ thể của bạn, mục tiêu sản lượng, và yêu cầu lớp phủ.

Liên hệ với chúng tôi để tham khảo ý kiến miễn phí và thử nghiệm mẫu tại xưởng thí điểm rộng 2.000 m2.